Литье под давлением – это высокоэффективный-процесс обработки металлов давлением, при котором расплавленный металл впрыскивается в прецизионную металлическую форму под высоким давлением для производства сложных металлических деталей с точными размерами в больших объемах.
Основные шаги
Подготовка формы: очистите, предварительно нагрейте и смажьте матрицу, чтобы предотвратить прилипание и обеспечить плавное извлечение из формы. Игральный кубик состоит из двух совпадающих половин: неподвижного и подвижного.
Плавка металла: Нагрейте выбранные сплавы (алюминий, цинк, магний и т. д.) в печи, пока они не превратятся в однородную расплавленную жидкость.
Инъекция: заливайте расплавленный металл в камеру впрыска, затем нагнетайте его в закрытую полость формы с высокой скоростью и давлением. Давление сохраняет металл компактным до тех пор, пока он не затвердеет.
Охлаждение и затвердевание: быстро охладите форму, чтобы расплавленный металл затвердел и принял форму полости.
Выброс: откройте матрицу и с помощью выталкивателей вытолкните готовую отливку из формы.
Обрезка и чистовая обработка. Удалите лишний материал, например литник и заусенец, затем проведите-последующую обработку, включая удаление заусенцев, полировку, покрытие или механическую обработку, если это необходимо.
Функции
Этот процесс позволяет получить детали с гладкой поверхностью, жесткими допусками и тонкими стенками. Он широко используется в автомобильной, электронной, аппаратной и общей обрабатывающей промышленности.
Литье под давлением – это метод литья под высоким-давлением, предназначенный для массового производства. Сначала матрицу предварительно нагревают и смазывают, а металлические сплавы плавят. Расплавленный металл впрыскивается в герметичную полость формы под высоким давлением, затем охлаждается и затвердевает. После открытия формы заготовка выбрасывается, после чего следует обрезка, удаление заусенцев и другие процессы отделки. Он позволяет эффективно изготавливать детали с высокой-точностью и гладкой-поверхностью.
Литье под давлением в основном делится на литье под давлением с горячей-камерой и литье под давлением с холодной-камерой — две основные технологии, адаптированные для различных сплавов.
Два типа литья под давлением
Литье под давлением с горячей-камерой. Система впрыска частично погружена в расплавленный металл. Он имеет высокую скорость цикла и высокую эффективность производства. В основном он используется для сплавов с низкой -точкой плавления-, таких как цинковые сплавы, и не подходит для алюминиевых или магниевых сплавов.
Литье под давлением с холодной-камерой. Расплавленный металл перед впрыском переносится в инжекторный цилиндр вручную или механически вне печи. Он выдерживает более высокое давление и температуру, идеально подходит для алюминиевых и магниевых сплавов, наиболее широко используемых в современном производстве.
Постоб-обработка и контроль качества
После базовой обрезки детали могут пройти дробеструйную очистку, термообработку, нанесение поверхностного покрытия или обработку на станке с ЧПУ для соответствия более строгим стандартам размеров и внешнего вида. Производители также проводят регулярные проверки на предмет пористости, трещин и погрешностей размеров, чтобы гарантировать качество продукции.
Преимущества и ограничения
Преимущества:Высокая скорость производства, отличная точность размеров, гладкая поверхность, возможность изготовления сложных форм и тонких-конструкций, низкие затраты на рабочую силу для массового производства.
Ограничения:Высокая стоимость нестандартных форм; как правило, не применяется для деталей, требующих сверх-высокой прочности или крупномасштабных-тяжелых отливок.
