Формы изготавливаются из различных материалов. В зависимости от условий работы, сценариев использования и требований к производительности их можно разделить на три категории: металлические материалы, не-металлические материалы и композитные материалы. Ниже приведены конкретные классификации и часто используемые материалы:
Металлические материалы (распространенный выбор, подходящий для-прецизионного и массового производства)
Пресс-форма из стали
Пресс-форма из стали является наиболее широко используемым материалом для форм. По области применения его можно разделить на три категории:
Сталь для форм холодной обработки: используется для процессов формования при комнатной температуре, таких как холодная штамповка и холодная экструзия, требующих высокой твердости и износостойкости. Распространенные марки включают Cr12MoV, T10A и 9CrWMn.
Сталь для пресс-форм для горячей обработки: подходит для высокотемпературных сред обработки, таких как горячая ковка и литье под давлением, требуя хорошей термической стабильности и устойчивости к термической усталости. Типичные материалы включают H13 (4Cr5MoSiV1) и 3Cr2W8V.
Сталь для пластиковых форм: подчеркивается зеркальная полируемость, устойчивость к коррозии и простота обработки. Обычно используемые материалы включают предварительно-закаленную P20 (3Cr2Mo), зеркальную сталь S136 и стареющую-закаленную 25CrNi3MoAl.
Твердые сплавы: на основе карбида вольфрама (WC) с добавлением связующих веществ, таких как кобальт, они обладают чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью и обычно используются в приложениях с высоким-изнашиванием, таких как волоки для волочения проволоки и штампы для холодной высадки. Типичные модели включают YG6, YG8 и YG15.
Цветные-черные металлы и их сплавы
Алюминиевые сплавы: легкие и с хорошей теплопроводностью, подходят для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства, например литой алюминиевый сплав ZL101.
Медные сплавы: Бериллиевая бронза (ZCuBe2) обладает превосходной теплопроводностью, подходит для выдувного формования и форм с высоким-глянцем; медные сплавы также обладают хорошей воспроизводимостью и коррозионной стойкостью.
Цинковые сплавы: низкая температура плавления и низкая стоимость, их можно отливать напрямую, они подходят для форм из термопластов, но имеют низкую-стойкость к высоким температурам.
Не-металлические материалы (подходят для особых сценариев или быстрого прототипирования)
Силикон: хорошая гибкость, подходит для копирования сложных форм и деталей без углов уклона; обычно используется для прототипов и мелкосерийного-пробного производства.
Эпоксидная смола: Воспроизведено с использованием мастер-формы; низкая стоимость, короткое время цикла и срок службы до нескольких тысяч штук; подходит для средне-серийного производства.
Керамика: Устойчива к высоким температурам; используется в формах для точного литья или в специальных технологических средах.
Графит: обладает самосмазывающимися-свойствами, что снижает сопротивление извлечению из формы; широко используется в электродах для электроэрозионной обработки и высоко-формах для высоких температур.
